在使用回轉(zhuǎn)窯的過程中，有的時(shí)候我們也會(huì)根據(jù)它的中心軸來作為參照物，會(huì)參考它，使用之前為了能夠提高效率，需要測(cè)量中心軸，其中心軸測(cè)量方法是什么？
　　1、通過水平方向測(cè)量基準(zhǔn)垂面與筒體的距離來確定中心。這種測(cè)量方式在操作上存不是很方便，問題主要是出現(xiàn)在測(cè)量水平方向基準(zhǔn)與筒體的距離上，需要測(cè)量人員靠近高溫運(yùn)轉(zhuǎn)的窯體，進(jìn)行高空操作，存在難以估計(jì)的人為觀測(cè)誤差及一定的危險(xiǎn)性，因此在實(shí)現(xiàn)上有著比較大的難度。另外，在測(cè)量時(shí)我們通過水平方向測(cè)量回轉(zhuǎn)窯的基準(zhǔn)垂面與筒體的距離來確定窯的中心，需要高空架設(shè)備，增加了系統(tǒng)安裝的難度，本監(jiān)測(cè)系統(tǒng)不予采納。
　　2、已知圓上三點(diǎn)，確定圓的中心，在正式測(cè)量前分別我們測(cè)定窯上不同三點(diǎn)的位置，以此確定中心位置。這種方法不需要測(cè)量托輪和窯體的直徑，減小了測(cè)量過程中存在的間接誤差。當(dāng)采用接觸式傳感器測(cè)量時(shí)，筒體的高溫及震動(dòng)都會(huì)對(duì)測(cè)量精度有很大影響。監(jiān)測(cè)系統(tǒng)擬采用置于地面的激光傳感器進(jìn)行測(cè)距，避免了窯墩的振動(dòng)造成的測(cè)量結(jié)果誤差。
　　3、已知兩點(diǎn)和直徑，該方法主要是通過測(cè)定輪帶上不同兩點(diǎn)的位置，并且結(jié)合輪帶的直徑，以此確定回轉(zhuǎn)窯的中心位置。用這種方法測(cè)量時(shí)，需要同時(shí)測(cè)得輪帶的直徑。需要注意的是輪帶直徑的測(cè)量通常會(huì)給測(cè)量結(jié)果帶來一定的誤差。
　　理論上來說回轉(zhuǎn)窯的中心軸測(cè)量方法也不是說很簡(jiǎn)單，但是通過以上方法，再結(jié)合實(shí)際操作，我們可以知道其實(shí)，窯爐的中心軸測(cè)量方法也不是很難，對(duì)于窯爐本身來說中心軸的測(cè)量也是一項(xiàng)很重要的活。