使用窯爐，我們可以燒制很多工業(yè)產(chǎn)品，使用它也正是利用了它爐內(nèi)的高溫，軸線檢測是一項必要的操作，那么，軸線檢測的必要性是什么？下面將會針對這個問題做一下了解：
　　1、在建材行業(yè)水泥工業(yè)中，作為企業(yè)的核心生產(chǎn)設(shè)備，窯爐大約占工廠投資的10%-15%，可見回轉(zhuǎn)窯的運行狀況對企業(yè)的經(jīng)濟效益有著重要的影響。每個水泥生產(chǎn)商在回轉(zhuǎn)窯的檢測方面也投入了大量的人力與物力資源，可是回轉(zhuǎn)窯的運行伴隨著高溫，重載，多塵等惡劣工作環(huán)境，回轉(zhuǎn)窯也經(jīng)常出現(xiàn)各種類型的機械故障。因此，為了提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，需要及時檢測窯的運行狀況，采取正確的措施對窯進行有效地調(diào)整和維修。在過去的幾十年，回轉(zhuǎn)窯的檢測技術(shù)取得了不斷的進步和完善，較以前的靜態(tài)測量發(fā)展到現(xiàn)在的動態(tài)測量和在線調(diào)整，這一重大的進步給水泥企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟效益。
　　2、每條新安裝的化工回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)軸線應(yīng)該是一條直線，但是由于回轉(zhuǎn)窯長期連續(xù)運行，會使托輪、輪帶產(chǎn)生不同程度的磨損。高溫重載，也會導(dǎo)致筒體彎曲導(dǎo)致的輪帶中心跳動，止推快磨損等情況發(fā)生，導(dǎo)致基座的沉降等因素的影響，窯的旋轉(zhuǎn)軸線并不能保持是直線。
　　3、當窯爐軸線彎曲變形幅度過大時，就會加劇筒體與輪帶，輪帶與托輪之間的磨損，影響輪帶和止推液壓擋輪的接觸，增大窯運行的阻力，加大窯驅(qū)動電機的功率，引起耐火磚脫落，甚至導(dǎo)致筒體開裂和支撐架破壞等，降低回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)率。因此，有必要進行定期的窯軸線檢測，保證窯的正常運轉(zhuǎn)。
　　以上主要提出了窯爐軸線檢測的必要性，軸線產(chǎn)生的形狀，是直的還是彎曲的，都會反映出是否存在磨損，我們可以通過這個特征，直觀地判斷故障，做好維修。