目前市場(chǎng)用使用化工回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用較多的是焙燒，通過焙燒可以提升鐵礦石的磁性，為后期選礦生產(chǎn)線中磁選機(jī)的選別打下基礎(chǔ)。但是在使用中應(yīng)注意按照正確的安全操作規(guī)程進(jìn)行。
　　1、化工回轉(zhuǎn)窯開窯點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作:
　　①檢查密封裝置是否完整可靠，連接是否緊密，應(yīng)嚴(yán)防漏風(fēng)。
　?、跈z查鼓風(fēng)機(jī)閘門開關(guān)和風(fēng)門位置是否合適好用。
　?、蹤z查傳動(dòng)部分、托輪、擋輪是否完好。
　?、軝z查前后輔機(jī)是否正常。
　　⑤檢查生料粉和煤粉是否充足。
　　2、凡新砌筑的窯襯都要經(jīng)過烘烤，烘窯過程中每半小時(shí)需轉(zhuǎn)窯1/4 圈，防止窯體彎曲，并使窯襯表面均勻受熱。
　　3、點(diǎn)火時(shí)窯口平臺(tái)嚴(yán)禁站人，只有待人離開平臺(tái)后，方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，以免回火傷人。
　　4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分允準(zhǔn)情況有無振動(dòng)、撞擊、摩擦等不正常聲音，齒輪嚙合是否正常，檢查軸承溫度是否超過允許范圍。
　　5、化工回轉(zhuǎn)窯設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)常檢查各儀表讀數(shù)是否在規(guī)定范圍之內(nèi)，各指示燈是否正常。
　　6、臨時(shí)停窯前必須將生料遠(yuǎn)離窯頭，留出停窯后轉(zhuǎn)窯時(shí)物料移動(dòng)的地段，防止生料向窯頭通近，不利于開窯點(diǎn)火。停窯后，為了防止簡(jiǎn)體彎曲與變形，必須定時(shí)轉(zhuǎn)窯。
　　7、大、中修停窯前必須用完喂料倉(cāng)內(nèi)物料和煤倉(cāng)內(nèi)燃料，窯內(nèi)物料轉(zhuǎn)空。停窯后窯體溫度還較高，必須定時(shí)轉(zhuǎn)窯，以免筒體彎曲變形。
　　8、停窯后，所有調(diào)速設(shè)備都復(fù)零，防止啟動(dòng)電流沖擊過大導(dǎo)致電器設(shè)備損壞。
　　9、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，經(jīng)常檢查窯體上下串動(dòng)情況，控制筒體在上下?lián)踺喼g作有規(guī)律的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，一天或一班往復(fù)一次，如有異常情況，及時(shí)調(diào)整托輪。
　　10、經(jīng)常檢查化工回轉(zhuǎn)窯潤(rùn)滑情況，定時(shí)按規(guī)定要求加注潤(rùn)滑劑。
　　11、設(shè)備檢修時(shí)，必須切斷電源，并掛上“停機(jī)檢修，嚴(yán)禁合閘”的警告牌。檢修完畢后，必須進(jìn)行全面檢查，經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全無誤，方可合閘啟動(dòng)。
　　12、機(jī)身應(yīng)保持清潔，周圍不準(zhǔn)有雜物和積灰。
　　按照正確安全的化工回轉(zhuǎn)窯操作規(guī)程來使用，不僅可以確保窯爐高效率、穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)，而且對(duì)于延長(zhǎng)窯爐的使用壽命等也都有很好的作用。