據(jù)不同種類的危險廢物,回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)的調(diào)節(jié)一般采用以下方法,調(diào)節(jié)系統(tǒng)的的溫度、轉(zhuǎn)速、壓力、氧含量等參數(shù),使其在焚燒區(qū)域內(nèi)穩(wěn)定運行。下面介紹一下回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)的調(diào)節(jié)方法:
　　1.對于高熱值危險廢物,由于其熱值高,因此焚燒系統(tǒng)溫度較高。為了使其充分燃燒,在保證焚燒殘渣熱灼減率情況下,適當(dāng)提高回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速;適當(dāng)控制鼓風(fēng)量;提高引風(fēng)機頻率,增大系統(tǒng)負(fù)壓,減小停留時間。對于低熱值危險廢物,調(diào)節(jié)方法相反。
　　2.系統(tǒng)溫度較低時,可以適當(dāng)增加進料量;提高回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速,增加危險廢物的混合程度;適當(dāng)提高鼓風(fēng)機頻率,增大過量空氣量和湍流程度,但鼓風(fēng)機頻不能太大,太多的空氣進入系統(tǒng),反而會導(dǎo)致系統(tǒng)溫度降低;在保持系統(tǒng)負(fù)壓的同時,適當(dāng)降低引風(fēng)機頻率,減小系統(tǒng)負(fù)壓,減小停留時間。系統(tǒng)溫度較高時,調(diào)節(jié)方法相反。
　　3.系統(tǒng)負(fù)壓一般與引風(fēng)機進行連鎖,主要依靠引風(fēng)機頻率變化來控制系統(tǒng)負(fù)壓,但調(diào)節(jié)其它參數(shù)也可以引起負(fù)壓變化。系統(tǒng)負(fù)壓較大時,首先要降低引風(fēng)機頻率,同時可以增加進料量,提高回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速,增加危險廢物的混合程度,使危險廢物迅速燃燒產(chǎn)生大量可燃氣體;提高鼓風(fēng)機頻率,增大空氣供給量。系統(tǒng)負(fù)壓較小時,調(diào)節(jié)方法相反。
　　4.系統(tǒng)氧含量一般與鼓風(fēng)機進行連鎖,主要依靠鼓風(fēng)機頻率變化來控制系統(tǒng)氧含量,但調(diào)節(jié)其它參數(shù)也可以引起氧含量變化。系統(tǒng)氧含量較大時,首先降低鼓風(fēng)機頻率,同時檢查設(shè)減小系統(tǒng)的漏風(fēng)量;可以增加進料量,提高回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速,增加危險廢物的混合程度,提高燃燒速度;適當(dāng)降低引風(fēng)機頻率,減小系統(tǒng)負(fù)壓。系統(tǒng)氧含量較低時,調(diào)節(jié)方法相反。