筒體在回轉(zhuǎn)窯中起到了比較關(guān)鍵的作用，我們在使用之前一定要仔細(xì)檢查，有的時(shí)候因?yàn)椴僮鞑划?dāng)會(huì)導(dǎo)致筒體出現(xiàn)裂紋，那么設(shè)備筒體出現(xiàn)裂紋是什么原因?qū)е碌?？下面我們就來具體介紹：
　　一、縱向裂紋
　　1、縱向裂紋出現(xiàn)在筒體墊板處及擋板塊和筒體的焊縫處，裂紋的出現(xiàn)跟筒體制造材料息息相關(guān)，如果筒體制造選擇較薄的鋼材，那么不能滿足回轉(zhuǎn)窯對橫剛縱柔的特性，那么在一定的沖擊下，裂紋會(huì)出現(xiàn)在較薄焊縫區(qū)域。
　　2、墊板或擋板塊過寬或過厚都不行，運(yùn)轉(zhuǎn)的運(yùn)行中，擋塊會(huì)阻礙筒體運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生自由彎曲變形，那么，擋塊或者墊板過寬或過厚，阻礙就會(huì)越大，如果超過鋼板強(qiáng)度更大值，會(huì)產(chǎn)生裂紋。
　　二、環(huán)向裂紋
　　1、如果回轉(zhuǎn)窯輪胎下筒體與中間段筒體厚度不合適，當(dāng)托輪通過輪帶的支撐能夠促使筒體變形，應(yīng)力集中擴(kuò)散困難，會(huì)使筒體產(chǎn)生裂紋。
　　2、厚板和薄板過渡不合適，如果對比度小于1:5，那么應(yīng)力集中難以擴(kuò)散致使筒體裂紋出現(xiàn)。
　　3、筒體焊縫位置很容易出現(xiàn)裂紋，原因在于焊縫的質(zhì)量，如果焊縫比較飽滿，那么剛度越大應(yīng)力越集中，就不容易擴(kuò)散容易形成裂紋。
　　回轉(zhuǎn)窯筒體裂紋，一般可以分成縱向裂紋和環(huán)向裂紋，不同方向的裂紋，產(chǎn)生的原因是不一樣的，所以說我們可以通過以上這些方法，及時(shí)處理一下筒體上面的裂紋。