回轉(zhuǎn)窯可以燒制很多類型的物料，而且它的投料方式其實(shí)并不是很復(fù)雜，關(guān)鍵在于物料的成分，用戶想要達(dá)到一個(gè)什么樣的燒制效果，綜合多方面因素來選擇合適的投料方式，如何正確投料？
　　1、在回轉(zhuǎn)窯投料準(zhǔn)備工作完成后即可進(jìn)行投料，初始投料量設(shè)定在正常生產(chǎn)值的1/3左右，當(dāng)料進(jìn)入預(yù)熱器后，加大高溫風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，使窯頭罩負(fù)壓保持在50Pa左右，窯尾負(fù)壓在300Pa左右，然后分解爐逐步加煤到正常時(shí)1/3多，同時(shí)逐步調(diào)整三次風(fēng)閘板開度到正常開度的80%，窯速也逐步提高到正常時(shí)的2/3左右，在該過程中要注意風(fēng)煤料的配合，C5下料管的溫度不能超過900℃，當(dāng)C1出口溫度低于正常溫度+50度時(shí)可以關(guān)閉點(diǎn)火煙囪帽。
　　2、回轉(zhuǎn)窯在投料約半個(gè)小時(shí)是故障易發(fā)階段，此時(shí)應(yīng)多關(guān)注各級預(yù)熱器的溫度與壓力，一旦發(fā)現(xiàn)不對及時(shí)進(jìn)行確認(rèn)與處理，同時(shí)根據(jù)熟料出窯情況調(diào)整篦冷機(jī)各風(fēng)機(jī)的開度及各段篦床的篦速。
　　3、在投料后半個(gè)小時(shí)左右，系統(tǒng)逐步進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)后，方可逐步增加投料量，在增加投料量前先增加系統(tǒng)拉風(fēng)量及喂煤量與窯速，在投料量達(dá)到正常的80%前，每次可按正常量的5~10%增加，在溫度能夠控制的情況下可控制較快的加產(chǎn)速度。待二三次風(fēng)溫穩(wěn)定到正常溫度后再逐步增加喂料量到正常值。
　　上面是正確給回轉(zhuǎn)窯投料的方法，由此看出，對于窯爐本身來講正確的投料方式很重要，也只有選擇了對的投料方式我們才能夠讓窯爐充分燃燒起來，起到良好的作用。