窯爐在燒制一些工業(yè)產(chǎn)品的時(shí)候一般都會(huì)使其均勻受熱，在使用的時(shí)候，做好筒體對(duì)接，那么窯爐的使用效率更高一些，筒體對(duì)接注意事項(xiàng)有哪些？請(qǐng)大家看看下面的內(nèi)容：
　　1、對(duì)接前應(yīng)對(duì)新舊筒體進(jìn)行調(diào)圓，并加“米”字支撐或內(nèi)撐圈，以便保證對(duì)接質(zhì)量，窯爐的筒減小焊接內(nèi)應(yīng)力。
　　2、筒體對(duì)接時(shí)，環(huán)縫間距要大于300mm。兩條縱縫要錯(cuò)開(kāi)500mm以上，禁止對(duì)出“十”字焊縫。
　　3、更換窯爐筒體之前，停窯位置要科學(xué)，該位置能遏制筒體變形的發(fā)展或?qū)ψ冃斡幸欢ǖ男Ｕ饔?。并且預(yù)留筒體的支承要合理，否則會(huì)使固定筒體發(fā)生水平或鉛垂方向的偏移，且對(duì)接時(shí)不易對(duì)中。
　　4、用劃針盤(pán)劃筒體的修口線與切割線時(shí)，劃針盤(pán)底座應(yīng)與窯體傾斜一致的角度，這樣劃出的切割線是耐斷面，否則，該斷面為一橢圓面，從而增加筒體的對(duì)接難度，影響筒體的對(duì)接質(zhì)量。正確固定好劃針盤(pán)后，體對(duì)接事項(xiàng)通過(guò)輔助電機(jī)盤(pán)動(dòng)筒體，用劃針在筒體外側(cè)畫(huà)出修口線與切割線。
　　對(duì)接之前還望用戶能夠知道以上幾點(diǎn)注意事項(xiàng)，實(shí)際上需要注意的地方也有很多，筒體對(duì)接對(duì)于窯爐來(lái)說(shuō)確實(shí)至關(guān)重要，這些注意事項(xiàng)希望大家在使用的時(shí)候一定要注意到。